不同時期，板式換熱器的運行效率不同，流程和流道的選擇如何，決定著它的運行效率如何。所以在使用設備時，要正確學會選擇。選擇適合的產(chǎn)品才可以在使用發(fā)揮應有的使用效果。
1、流程和流道：
流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近。將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
2、板型選擇
對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板式換熱器板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意此問題。
3、壓降校核
設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止直流無刷電機控制器的作用。
4、板間流速的選取
板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致
5、單板面積的選擇
一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。
6、流向的選取
單相換熱時，逆流具有大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流；當兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現(xiàn)，平均溫差要小于純逆流時。
7、流程的確定
兩側(cè)流體的流量大致一致時，應盡量按等程布置；當兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的換熱器。另外，當某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時，也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多程換熱器中，一般對同流體在各流程中應采用的流道數(shù)。
正確選擇合適的板式換熱器，不僅可以對換熱器的有效換熱有幫助，也可以增加設備的傳熱效率，減少熱損失，實現(xiàn)對流，保持平穩(wěn)的流速。
